20世紀80年代初,上海開發了第一批稀土節能燈管."七五"期間,國務院稀土領導小組會同輕工部,機電部,加強了稀土節能燈發展戰略研究和宏觀調控,打破行業界限,發揮綜合優勢,以提高稀土節能燈質量為中心,重點扶持了一批大中型骨干企業."八五"期間,國家計委稀土辦對稀土節能燈整個系統工程進行了優化組合,全國形成了每年1.5億支生產能力,初具規模.

　　1994年,根據歐美發達國家成功經驗,國務院有關部委開始制訂并實施"中國綠色照明工程",并在發展和推廣以稀土節能燈為主高效照明器具,節約照明用電,改善照明條件,減少環境污染.受此推動,我國出現了一大批節能燈生產企業,尤其是外國制燈企業擁入,不僅帶來了雄厚資金和先進設備,并引入了先進管理經驗.1995年我國從德國歐司朗引進了水涂粉工藝,不僅使節能燈成本下降,而且提高了光效和光通維持率,易燃,易爆,有害醋酸丁酯溶劑隨之淘汰.

　　近年來,由于綠粉,藍粉性能提高,節能燈產品質量與國外差距逐漸縮短,出口量不斷提高.2001年歐盟反傾銷一案使我國很多節能燈企業產品出口受到負面影響,但大多能吸取教訓,從價格競爭轉向產品質量,技術含量競爭.

　　目前,世界電光源發展趨勢是,由稀土熒光燈為主高效節能器具逐漸取代白熾燈.我國稀土熒光燈發展與西方國家相比還有一定差距.如,1998年,日本稀土熒光燈與白熾燈產量比是1∶0.4,而我國目前白熾燈產量遠大于熒光燈,更不用說稀土熒光燈了.說明我國稀土熒光燈發展潛力還很大.根據國家"十五"規劃,到2005年熒光燈將占我國電光源總量30%,其中稀土三基色熒光燈占熒光燈總量比例不低于40%,稀土三基色熒光燈年需求增長率不低于45%.

　　目前我國生產直管T5,T8熒光燈自動生產線有40余條,年生產能力達8億支,如有1/3采用燈用稀土三基色熒光粉,平均以每支耗用3克計,預計到2005年僅直管型,環型熒光燈需用稀土熒光粉1800噸.我國未來幾年燈用稀土三基色熒光粉市場將有很大發展.加入WTO有利于國外公司對國內投資和國內企業出口.照明器具生產行業屬于勞動密集型行業,世界上許多著名廠商紛紛到中國來求發展,如荷蘭飛利浦,德國歐司朗,美國GE,日本松下,東芝等公司都已在我國以獨資或合資方式設立了包括稀土熒光燈在內照明燈具生產工廠,這無疑會增加國內稀土燈粉需求量.由于國內勞動力成本較低,稀土熒光燈企業只要能在管理和材料成本控制上有一定優勢,相應稀土熒光燈成本就會比較低,在國際市場上就會有競爭力.如佛山照明,浙江陽光集團等照明燈具龍頭企業產品出口比例都很高.稀土熒光燈出口量增加會擴大稀土燈粉消費量. 

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